热流道分流板的作用与优势

采用热流道技术虽然成本较高，但是不得说它的优点被越来越多厂家喜欢：

（1）缩短制件成型周期：制件成型固化后便可及开模取制件，不受浇道系统冷却时间的限制。对于热流道模具来说，生产的薄壁零件成型周期大概为5秒左右，厚壁制件虽然还需要系统冷却时间的限制，但其成型速度通常比冷流道短得多。

（2）节省塑料原料：在纯热流道模具中由于没有冷浇道，浇注系统始终为恒温状态，所以流道无冷凝料产生。这一优点使得热流道使得原材料较为昂贵的厂商大幅降低成本，因此热流道在这些厂商中得到迅速发展，热流道技术成为减少费料降低材料费的有效途径之一。

（3）提高产品质量，降低废品率：在热流道模具的成型过程中，塑料熔体温度是由具有PID功能的温控箱准确地控制，塑料可以更为均匀温度流入模腔，使得零件品质一致。采用热流道成形，表面质量好，残余应力低，变形小。市场上高质量的产品通常由热流道模具生产。如人们熟悉的苹果手机，平板电脑，笔记本等外壳均用热流道模具制作。

（4）热流道模具不需要修剪浇口，制件成型后就是成品，这样可以容易实现生产自动化。国外很多热流道生产已经实现自动化，无需人工取制件，工人的劳动强度大大降低，生产效率也得到了大幅的提高。许多先进的塑料成型工艺是建立在热流道技术基础，如现在的双色模，多色共注，多种材料共注等。

热流道分流板，辐射热传递。分流板加热后，站在旁边能感到热烘烘的。这个热量就是通过辐射的方式传递给人体的。辐射传热不需要传递介质，它是以电磁波的形式来进行的。黑色表面的物体辐射传热吸热的能力较强，白色光亮表面的物体则较弱。这也是为什么电视机，电脑显示器，铝型材散热器通常做成黑色的原因。具体到热流道行业，国外一些公司在分流板上覆盖一层光亮的铝板或将热咀和分流板镀镍也是出于减少热辐射的原因。